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      一種高效優化粉磨節能技術解析

      日期:2015-06-02 | 來源:中國振動機械網
      一、技術名稱:高效優化粉磨節能技術 二、技術所屬領域及適用范圍:建材、礦山等行業 粉磨生產系統 三、與該技術相關的能耗及碳排放現狀 目前,我國建材、礦山、發電等行業粉磨生產系統..

      一、技術名稱:高效優化粉磨節能技術

      二、技術所屬領域及適用范圍:建材、礦山等行業 粉磨生產系統

      三、與該技術相關的能耗及碳排放現狀

      目前,我國建材、礦山、發電等行業粉磨生產系統仍以球磨機作為粉磨主機為主,物料的粉碎和研磨均在球磨機內完成。粉磨生產系統電耗一直較高,球磨機的電能有效利用率只有1%-5%左右,效率非常低。建材行業水泥生產是粉磨應用較普遍的領域,以水泥企業為例,其粉磨電耗約占水泥企業總電耗的2/3,球磨機系統噸水泥粉磨電耗(未加預粉磨系統)約35-42kWh/t,采用增加預粉碎系統后,噸水泥粉磨電耗可達到30kWh/t以下,節能效果顯著。目前該技術可實現節能量12萬tce/a,CO2減排約33萬t/a。

      四、技術內容

      1.技術原理

      采用高效沖擊、擠壓、碾壓粉碎物料原理,配合適當的分級設備,使入球磨機物料粒度控制在2mm以下,改善物料的易磨性;使入磨物料同時具備”粒度效應”及”裂紋效應”;并優化球磨機內部構造和研磨體級配方案。利用HT高效優化粉磨機與球磨機組成聯合粉磨系統,實現粉磨系統”分段粉磨”,從而達到整個粉磨系統優質、高產、低消耗的目的。

      2.關鍵技術

      (1)利用HT高效優化粉磨機預粉磨物料,與球磨機組成聯合粉磨系統。HT高效優化粉磨機充分利用高效沖擊、擠壓、碾壓粉碎物料原理,設備構造科學合理,電能有效利用率高;裝備耐磨材料研制取得重大突破,新耐磨件使用壽命大大延長;裝備采用先進的避鐵和除鐵裝置充分保護了設備的安全運行。

      HT高效優化粉磨機設備結構簡圖見圖1。

      HT高效優化粉磨機結構簡圖

      圖1  HT高效優化粉磨機結構簡圖

      (2)配套物料分級裝置,確保入磨物料粒度小于2mm;入磨物料經預粉磨后,物料邦德功指數下降10%-25%。

      (3)優化球磨機磨內構造和研磨體級配方案。優化改造球磨機內部構造,采用新型隔倉裝置、活化裝置、出料裝置,改造更能提高研磨體粉磨效果的襯板等。根據入磨物料的易磨性和粒度大小優化調整球磨機研磨體級配方案,提高研磨體粉磨效率,改善水泥顆粒結構,提高水泥比表面積,從而提高水泥強度,同等水泥熟料質量,可增加混合材的摻入量。

      3.工藝流程

      粉磨物料經過計量配料后,進入物料分選設備進行分選,細顆粒物料(粒度<2mm)進入球磨機進行研磨作業;粗顆粒物料(粒度≥2mm)進入HT高效優化粉磨機進行破碎、粉磨,出HT高效優化粉磨機物料,再進入物料分選設備進行分選,分選后的細顆粒物料(粒度<2mm)進入球磨機進行研磨作業,粗顆粒物料(粒度>2mm)返回HT高效優化粉磨機再進行粉碎。進入球磨機的物料經球磨機研磨后,達到一定細度和比表面積要求,出磨后進入成品庫。

      高效優化粉磨節能技術工藝流程簡圖見圖2。

      高效優化粉磨節能技術工藝流程簡圖

      圖2  高效優化粉磨節能技術工藝流程簡圖

      五、主要技術指標

      1.入磨物料粒度控制在2mm以下,0.08mm篩篩余小于70%;

      2.噸水泥粉磨電耗達到28kW·h/t以下;噸水泥粉磨電耗下降25%以上;

      3.成品(出磨)水泥比表面積提高20%以上;

      4.粉磨系統機物料消耗降低30%以上。

      六、技術鑒定、獲獎情況及應用現狀

      該技術已獲得多項技術專利,且經過安徽省能源利用監測中心的節能效果認定。目前,該技術和設備已在全國多家水泥制造、礦山企業粉磨生產線應用。對水泥粉磨生產線進行技改,系統優化,使水泥磨機大幅提產,降低單位產品電耗,提高水泥比表面積,降低熟料摻加量,使企業產品更具市場競爭力。

      七、典型應用案例

      典型應用案例1

      技術提供單位:安徽華特綠源節能環??萍加邢薰?/p>

      安徽聚龍新型節能建材有限公司Ф3.2×13m 水泥球磨機粉磨生產線高效優化粉磨節能技術節能改造項目。主要技改內容:在Ф3.2×13m水泥球磨機前增加1套水泥配料預粉磨系統,磨機內部采用先進的超細磨內篩分技術對隔倉板、出料篦板等進行優化改造,優化調整磨內研磨體級配方案。主要增加設備有HT高效優化粉磨機、新型滾筒篩、雙層新型隔倉板、出料篦板等。項目技改投資200萬元,建設期1個月。每年節電節能量達1575tce,年節電節能產生經濟效益292.5萬元以上,項目投資回收期為8個月。

      典型應用案例2

      技術提供單位:安徽華特綠源節能環??萍加邢薰?/p>

      安徽皖維高新材料股份有限公司Ф3.8×13m 水泥球磨機粉磨生產線高效優化粉磨節能技術節能改造項目。主要技改內容:在Ф3.8×13m水泥磨機前增加1套水泥配料預粉磨系統,將原水泥粉磨閉路磨系統改造為開路磨系統;磨機內部采用先進的超細磨內篩分技術、部件對襯板、隔倉板、出料篦板等進行更換改造,優化調整磨內研磨體級配方案。主要增加設備有HT高效優化粉磨機、新型滾筒篩、Ф3.8×13m開流水泥管磨機專利部件、排風機、提升機等。項目技改投資300萬元,建設期1個月。每年節電節能量達2940tce,年節電節能產生經濟效益546萬元以上,項目投資回收期為7個月。

      八、推廣前景及節能減排潛力

      目前,國內建材行業、礦山行業85%以上使用球磨機進行粉磨作業,球磨機生產系統大部分沒有進行磨前預粉碎技改,市場前景廣闊,節能潛力巨大。預計未來5年,該技術在行業內的推廣比例可達到10%,形成的年節能能力約為123萬tce,年減排能力約325萬tCO2。


      責任編輯:劉麗娟
      本文關鍵詞:磨粉機 粉磨
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