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旋振篩“排雜慢”、出現跑漿跑料問題,該怎么辦?

日期:2018-09-11 | 來源:中國振動機械網
  旋振篩,也叫圓形振動篩,是常用的輕型篩分設備。因為占地面積小,篩分面積大,且移動便捷,所以受到廣大客戶的青睞! 然而,有旋振篩用戶在使用的過程中會碰到篩上物“排雜慢&rdqu..

  旋振篩,也叫圓形振動篩,是常用的輕型篩分設備。因為占地面積小,篩分面積大,且移動便捷,所以受到廣大客戶的青睞!

然而,有旋振篩用戶在使用的過程中會碰到篩上物“排雜慢”、跑漿跑的問題,針對這些問題,小編為大家整理分享一下解決問題的有效辦法,供大家參考。
 

 

        旋振篩“排雜慢”,怎么辦?三招教你有效解決!


1、檢查旋振篩工作時篩機是否處于水平狀態下,如果設備整體不是在水平面上,會導致旋振篩“排雜慢”的問題出現,從而影響篩分效率。建議可以通過加減旋振篩的減振地腳來幫助解決這個問題。

2、如果是新進設備,剛開始使用就出現這個問題,應檢查旋振篩的篩網與排雜口是否處于同一水平面,如果篩網和排雜口不在同一水平面的話,會導致旋振篩“排雜慢”的問題出現。此問題可聯系廠家解決。

3、如以上兩個問題都沒有,則可對旋振篩中振動電機偏心塊角度進行調整,來改變物料在篩面上運動的速度,角度越小,物料會越快的向外散開;角度越大,物料會越慢的向外散開,每次調整振動電機偏心塊角度應≥5°。另外,振動電機的偏心塊角度過小的話,會影響篩分的精度,所以用戶應根據物料的情況及篩分精度要求酌情調整。
 


旋振篩會出現跑漿跑料情況分析及解決方法

振動篩使用過程中出現跑漿現象怎么處理?出現這種現象,主要與鉆井液中固相含量高、泥漿粘度高、鉆屑分散等被篩分物料的因素有關;與振動篩的振動力小、篩網目數高、篩網面積小的自身條件有關;與現場安裝時振動篩的進液口方向和位置也有很大關系,可以以下從幾點逐步進行分析。

第一點,選用的篩網目數不合理。每個振動篩處理量為50L/s,這是因為處理量測試的條件是根據國家標準的規定:選用60目的篩網,在比重為1.8加重泥漿進行測試,泥漿粘度為泥漿中含有不同粒度的河沙。由于地表層快速鉆進,產生大量固相占用了有效篩網面積,因此振動篩不能在淺井段使用細篩網。因此,鉆井初期應當使用較大孔的篩網,而隨著鉆井深度的增加,逐漸采用更細的篩網。

第二點,地層和泥漿情況影響處理量。由于鉆井液中添加的藥物未能充分溶解,糊在篩網上,此時會發生嚴重跑漿的現象。應當等藥物充分溶解后再使用,或者采用較大孔的篩網。另一種情況,當鉆到松散的含砂巖層或流沙層時,砂粒容易卡在篩網孔中,造成篩堵現象。因此要試驗幾種不同目數的篩網來減少篩堵現象。

第三點,檢查電機的轉向是否正確。首先卸下振動器護罩,檢查兩個電機的偏心塊旋向是否均向外側旋轉。其次,如果轉向錯誤,請調換電控箱進線電源中的任意兩根相線。錯誤方式一(兩個電機朝內 側旋轉),雖然也能向外排除鉆屑,但是速度慢;錯誤方式二(兩個電機同向旋轉),振動力很小,基本不排砂也不處理泥漿。

第四點,檢查振動篩的振幅。振動幅度越大一般處理量也相對更大;出廠時振動力調整為90%。如果出現跑漿情況,可以將內外側偏心塊角度對齊,則振動力為100%。(此時泥漿的處理量僅增加15%左右 )

第五點,檢查液流分布在篩框上是否合理。鉤邊篩網結構的振動篩,兩側篩面比中間低,泥漿容易流向兩側而跑失,應當確保泥漿從中間進入篩框。此時,可以采用兩個方案。一是調整前彈簧座,適當 升高篩箱前部的角度;二是調整延伸槽的翻轉板位置,控制液流分布情況。


責任編輯:曉麗
本文關鍵詞:旋振篩 圓形振動篩
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