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      刮板輸送機斷鏈故障的9大原因及5種預防措施

      日期:2022-03-04 | 來源:中國振動機械網
      刮板輸送機在長期運行的過程中,因為磨損或物料卡堵容易造成刮板斷裂、刮板鏈松弛跳鏈、刮板鏈斷鏈等現象;分析斷鏈產生的原因及采取的相應措施,防止因斷鏈故障影響選煤廠安全生產。刮..

      刮板輸送機在長期運行的過程中,因為磨損或物料卡堵容易造成刮板斷裂、刮板鏈松弛跳鏈、刮板鏈斷鏈等現象;分析斷鏈產生的原因及采取的相應措施,防止因斷鏈故障影響選煤廠安全生產。刮板輸送機斷鏈保護裝置,可以適度減輕安全生產事故的范圍,降低損失。組合式斷、斜鏈保護裝置的使用,更大程度的縮小了因斷鏈造成的生產事故,使斷鏈事故提前預防,有效減少斷鏈故障發生的頻次。



      1、刮板輸送機及各部件組成

      刮板輸送機全稱是埋式刮板輸送機,是以循環運行的鏈條作為牽引構件,以鏈板作為承載構件,可以沿水平或傾斜方向在槽內運送散料的輸送設備,統稱為刮板輸送機。

       



      各種類型的刮板輸送機的主要結構和組成的部件基本是相同的,由頭輪組件、刮板鏈、尾輪組件、槽體機架和驅動裝置等五個部分組成。頭輪組件經驅動后,刮板鏈中的圓環鏈與鏈輪相嚙合,帶動整個刮板沿輸送機的槽體的縱向中心線運動,而鏈輪沿著固定在機架上的軌道行走,從而完成輸送工作。

      2、刮板輸送機的斷鏈原因及預防措施

      刮板輸送機因具有結構堅實,能經受住煤炭、矸石或其他堅硬物料的沖、撞、砸、壓等外力作用;機身矮,便于安裝;可反向運行,便于處理底鏈事故;機構簡單,在輸送長度上可任意點進料或卸料等優點而廣泛用于選煤行業。但因其容易發生斷鏈故障,嚴重影響整個選煤廠的安全生產。因此,對造成斷鏈事故的原因進行分析并加以預防非常重要。

      2.1引起刮板鏈斷裂的主要原因

      (1)鏈條在運行中突然被卡住。如溜槽對口錯位,掛住了刮板或鏈環,在運行中大塊煤或矸石等剛性物件的一端進入溜槽中,另一端被卡在煤幫或輸送機槽體或機旁的其它固定物上,此時會對刮板鏈產生很大的沖擊力,致使其斷裂。

      (2)鏈條過緊,不但增大了鏈條的初張力,縮短其使用壽命而且當鏈條被卡刮時,沒有緩沖的余地,增大了鏈環的張力負荷。

      (3)由于鏈條過松或磨損嚴重,當運行至鏈輪處時,發生跳鏈,造成鏈條斜鏈,使鏈環受到鏈輪的沖擊,造成鏈環變形、斷裂和刮板彎曲。

      (4)重負荷起車,當煤量多時,在超載情況下起動電動機,增大了鏈條承受的動張力,致使鏈條斷裂。

      (5)斜鏈,兩邊鏈條的鏈環節距不一樣(一條鏈的磨損程度比另一條嚴重)使全部負荷均集中在一邊鏈條上,以致斷裂。

      (6)圓環鏈的連接螺栓丟失,因鏈條脫節而造斷裂。

      (7)變形鏈環多,在運轉過程中嚙合不好,受力不均,引起斷鏈事故。

      (8)工作面底板不平,工作面不直造成輸送機刮板受力不均,刮卡脫軌等現象,易發生斷鏈。

      (9)刮板輸送機回煤過多造成底鏈過載而斷鏈。

      除上述原因引起刮板鏈斷裂以外,正常運行動載荷的作用、礦井水的腐蝕以及磨損也是引起刮板鏈斷裂的原因。因此在實際工作中要加強對刮板鏈的檢查維護,并采取一些相應的管理措施及現場保護措施。

       

       



      2.2防止斷鏈的預防措施

      (1)堅持使用液力偶合器,以減輕鏈條所受的動載荷和沖擊載荷,延長鏈條的使用壽命。

      (2)刮板鏈使用一個時期后,將鏈條拆下翻轉90°繼續使用,調換水平鏈和垂直鏈環的位置,利用改變其磨損部位的辦法延長鏈條的使用壽命。

      (3)當溜槽內壓煤過多時,要人工清理,不能強行開動設備。

      (4)及時調整鏈條的松緊,既不能過松,也不能過緊,對變形的刮板,連環,連接環應及時更換。

      (5)設計一種結構簡單、原理可靠、動作靈敏、穩定耐用的監測斷、斜鏈的保護裝置對其進行監測,做到提前預防。


      責任編輯:曉麗
      本文關鍵詞:刮板輸送機 安全生產 選煤
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