選鉻設備

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選鉻設備用重選的方法和工藝對鉻礦石進行了處理，采用破碎機將礦石破碎至10mm一下，進入棒磨機磨礦，磨礦細度1mm以下，經磨礦后的礦石進入跳汰機進行重力分選，獲得高品質鉻精礦，精礦再進行脫水處理，具體工藝為：破碎-篩分-棒磨-跳汰-脫水

鉻礦石的一半選礦方法為重選和強磁選，選鉻設備也有采用浮選法處理鉻礦石的實例，如南斯拉夫的拉杜莎選廠采用16胺作捕收劑，從38.6%的鉻礦石中，獲得產率為46.4%含鉻54%，回收率80.7%的精礦。但在實際生產中鉻礦石浮選應用并不廣泛。

   跳汰機是一種常用的選鉻設備，利用跳汰機和搖床等重選設備可以有效地處理中，細粒嵌布的鉻礦石，獲得較好的精礦品位。

 選鉻設備/鉻礦磁選機/重選工藝選鉻機械企業越來越注重對高效、節能環保設備的研發和生產。礦山機械采用長壽命、節能環保及減輕重量的設計原則。在實際生產中使用低環境負荷材料，盡可能不使用氟利昂、含氯橡膠、樹脂及石棉等有害材料。使廢棄零部件處理的污染較小化及綜合成本較優化，礦山機械產品在設計初始階段就要考慮報廢件處理簡單、費用低和污染小，零部件要解體方便、破碎容易，能焚燒處理或可作為燃料回收等問題。使用可再生材料和資源，

鉻渣中的鉻鐵合金被包裹在廢渣中，選鉻設備要想回收鉻鐵合金必須對鉻鐵渣進行破碎，使鉻鐵合金與廢渣單體解離，在這種狀態下可較大程度回收鉻鐵合金顆粒，利用大顆粒AM30跳汰機對破碎后的鉻渣進行跳汰選礦，回收8-30mm粒級粗粒鉻鐵合金，對AM30跳汰機尾礦進行再次粉碎，再采用LTA1010/2跳汰機回收0-8mm細粒鉻鐵合金顆粒，整個過程實現了對粗細鉻鐵合金的全部回收，獲取較大的經濟效益。

鉻渣硬度較大，必須采用鄂式破碎機進行首先道破碎工藝，第二道細碎處理可采用棒磨機等設備進行。粉碎后的鉻渣可銷向新型建材廠制成新型建材，基本實現了對鉻渣的全部回收利用。

大華機械有限公司對鉻鐵渣，鉻鐵礦，鉻礦石，鉻礦渣等金屬冶煉礦渣的處理和回收有豐富的經驗和獨到的見解，有資深選礦工藝師為您量身打造滿意經濟實用新工藝。